提高硫酸钡的纯度和白度的具体方法是什么？

硫酸钡是由原料加工而成，根据不同行业的需要进行提纯处理。处理方法如下。

高白度细碎硫酸钡粉是将硫酸钡矿石粉碎、洗涤、增白而成。该粉末保持了矿物的晶体结构，广泛应用于涂料、橡胶、塑料、造纸、陶瓷等行业。国内一些大中型涂料厂用它代替钛白粉生产各种涂料。它是一种高品质的填料。

下面我们来看看，硫酸钡的提纯方法有哪些？

一、物理提纯

硫酸钡的物理提纯方法主要有：手选、重力分离、磁分离和颜色分离。

手选的主要依据是硫酸钡和伴生矿的颜色和密度的差异。原矿经粗粉碎后，可有效解离硫酸钡矿物和脉石矿物，可手工筛选块状硫酸钡。

重力选择是根据硫酸钡和伴生矿物的密度差异进行提纯。原矿经破碎、研磨至一定粒度后进入重选设备进行分离，去除脉石。

磁选是利用不同矿石之间的磁性差异，在磁力作用下进行分选的方法。磁选主要用于去除菱铁矿等磁性氧化铁矿物，通常与重选相结合以降低硫酸钡精矿中的铁含量。

颜色选择是根据硫酸钡的不同颜色对硫酸钡进行分类，去除杂质、黄皮、铁锈等。

化学提纯

1.浮选提纯

传统的重选过程难以有效分离。浮选可适应镶嵌复杂的各类硫酸钡，因此成为现阶段选择硫酸钡的主要方法。捕收剂是决定硫酸钡矿物能否有效分离的关键。常用的捕收剂按吸附形式可分为三种：①基于化学吸附的阴离子捕收剂；②基于物理吸附的阳离子捕收剂。集电极;③两性集热器之间。根据硫酸钡和萤石的分离过程，可分为两种：一种是硫酸钡抑制萤石上浮；二是抑制萤石从硫酸钡中上浮。

2、煅烧提纯

矿物煅烧过程体现本身作为加热解离是一种简单的矿物或矿物本身发生晶型转变，从一个固相热解到另一个固相和气相的物理变化过程。由于硫酸钡矿物在成床过程中混入了Fe2O3、TiO2、有机物等杂质，这些杂质会使硫酸钡灰、绿、蓝，从而影响硫酸钡的纯度和白度，严重降低硫酸钡的纯度和白度。使用硫酸钡值。煅烧可使有机物挥发。煅烧除杂主要用于去除在高温下能吸热分解或挥发的杂质。

3、浸出提纯

浸提提纯主要用于去除硫酸钡中的碳和有色杂质。它们的存在影响着硫酸钡精矿的白度和应用前景。去除这些杂质的主要方法有：酸浸法、氧化还原法和有机酸络合法。

酸浸法是利用酸与矿物中的杂质金属或金属氧化物反应，生成可溶于水或稀酸的化合物。经洗涤过滤后，可除去可溶物，达到提纯的目的。

氧化还原法***先加入氧化剂溶解矿物中的伴生金属化合物，将矿物中的致色有机物氧化硫酸钡，再加入还原剂，将Fe还原成Fe并溶解，达到除杂增白，提高矿物质含量的目的。

有机酸络合法是在除铁过程中加入EDTA、抗坏血酸、柠檬酸、草酸等有机酸，能溶解氧化铁，形成络合物，达到良好的除铁效果。

将硫酸钡矿石经过多次粉碎、提纯，得到微米级细生料，在焙烧炉中焙烧2.5小时成为熟料，水洗脱碱、稀酸洗、制浆，加入硫酸和铝粉（酸溶、漂白），在沸点搅拌反应2.5h得漂白料，水洗至除去可溶性盐分，压滤，烘烤干燥（170°C）后，即为成品。产品技术性能达到IS03262硫酸钡b级质量指标。白度≥90%，细度98%以上≤2μm的超细粉。在造纸、橡胶、油漆、塑料等生产中，可完全替代沉淀硫酸钡，产品基本性能更好，工业应用前景更广阔。