国内目前生产沉淀硫酸钡常用的有哪几种方法？

随着工业的发展，生产制造的技术也在不停的更新，国内加工沉淀硫酸钡的工艺技术从单一的方式也在不断的扩展。

沉淀硫酸钡外观是白色无定形粉末，相对密度为4.50(15℃)，熔点为1580℃。由于具有较高的折射率(1.63～1.65)，表现出颜色较白并有一定的遮盖力。它几乎不溶于水、乙醇和酸，溶于热硫酸中。易与高锰酸钾、碳酸钙或金属硝酸盐制成混晶。可与碳在高温下还原成硫化钡。它是一种重要的基础化工原料，主要用途：用作油漆、涂料、油墨、塑料、橡胶及蓄电池的原料或填充剂;印像纸及铜板纸的表面涂布剂;纺织工业用的上浆剂;玻璃制品中作澄清剂，能起到消泡和增加光泽的作用。也可作为防放射线用的防护壁材，还用于瓷器、搪瓷和染料等产业，也是制造其他钡盐的原料。

沉淀硫酸钡工业生产技术现状

芒硝-硫酸钠法

芒硝-硫酸钠法是传统方法，技术成熟，适用性强。原料为重晶石和芒硝，此法副产品为硫化钠，化学反应如下：

具体过程为：将重晶石和煤粉按一定的比例混合，然后从焙烧炉尾部进入，与高温气流逆流接触，在1100～1500℃下进行高温还原反应，反应需要的热量来源是煤粉或重油的燃烧，制取硫化钡熟料(俗称“黑灰”)，经过浸取、沉降澄清，使硫化钡质量浓度为130～160g/L。同时将一定量的硫酸钡废水(稀硫化钠溶液)放入化硝罐中，用蒸汽机加热到40℃以上，开动搅拌机，将芒硝输入罐内，继续加热升温到90℃，样品采用硫化钠除去钙镁杂质，硝水质量浓度掌握在1.2～1.22g/cm3，然后将硝水进行保温沉降备用。

将上述两种溶液澄清后，澄清液按一定比例放入化合罐中进行复分解反应，反应达到等当点或钡卤微过量为终点。将制得的硫酸钡和硫化钠溶液一并放入过滤器中进行固液分离，硫化钠清液则进入回收装置，进行蒸发浓缩。而过滤的钡饼经过水洗、酸洗，卸入钡浆池内，用硫酸或磷酸调整pH至2～8，经过充分酸化后用板框压滤机压去多余的水分，然后钡饼经过输送机输送到烘干筒进行干燥，再经雷蒙机粉碎至包装仓，包装得沉淀硫酸钡成品。

此工艺副产品硫化钠广泛用于制药、造纸、制革、硫化染料等行业，特别是新型特种工程塑料聚苯硫醚等工业的快速发展，助长了硫化钠工业的发展。在传统染料行业，由于国外生产装置关闭加上中国硫化染料企业的不断扩能，使中国一举成为很大的硫化钠生产和消费国，硫化染料也成为硫化钠主要的下游用户。

中国大部分企业采用此种工艺，部分企业用元明粉来代替芒硝与硫化钡反应。这种工艺路线比较长，环境污染比较突出，技术成熟，同时副产工业硫化钠。生产的沉淀硫酸钡白度高，经过机械粉碎研磨后，***大的粒径在10μm左右，而平均粒径却在1.2～1.3μm左右，颗粒粒径分布比较广，大小不一，因此对光产生了漫反射，从而使涂膜暗淡、光泽度不高，限制其在***油漆、涂料中的使用，只能够满足一般的涂料质量要求，在中低档油墨、陶瓷等领域使用。

另外，由于硫化钡在空气中不稳定，容易生成多硫化钡，因此生成的沉淀硫酸钡中杂质含量偏高，硫酸钡质量分数在97%左右，并且游离钡含量偏高，有时会因硫离子含量高而产生硫化氢味道(臭鸡蛋味)。

1.2硫化钡-硫酸法

硫化钡-硫酸法工艺其实与芒硝-硫酸钠法一样，只不过采用硫酸来代替硫酸钠，它的副产物是硫化氢，化学反应过程是：

BaS

H2SO4→BaSO4

H2S(3)

具体过程是：将重晶石和煤粉按一定的比例混合，在1100～1500℃下进行高温反应，制取硫化钡熟料(俗称“黑灰”)，经过浸取、沉降澄清，使硫化钡质量浓度在130～160g/L。然后将30%左右的硫酸缓慢加入到澄清好的钡卤水中，在密封的化合罐中进行反应，反应达到等当点或钡卤微过量为终点。

将反应制得的硫酸钡加热脱硫，然后将硫酸钡卸入钡浆池内，用碱微调整pH至6～8，经过充分搅拌反应后用板框压滤机压去多余水分，然后钡饼经过输送机输送到烘干筒进行干燥，再经雷蒙机粉碎至包装仓，包装后得到沉淀硫酸钡成品。反应生成的硫化氢经过干燥、净化后用于深加工。

中国只有少数生产厂家采用此工艺，此工艺方法灵活，可以随时恢复成芒硝-硫酸钠法，适用性强。生产的沉淀硫酸钡白度更高，建材白度在97以上，分散性强，批次间稳定性较好，主要用于粉末涂料和塑料中低档填充料。由于采用硫酸，生产成本高，利润空间小。但是由于生产过程中有硫化氢的放出，所以此类生产厂家充分利用硫化氢加工成附加值更高的产品，作为其利润增值点。

以硫化氢为原料，可以合成出许多硫化物，如农用化学品除草剂乙基硫代氨基甲酸酯是以乙硫醇为原料的，而乙硫醇就是由乙醇与硫化氢合成的;而辛硫醇为原料生产的辛基硫代氨基甲酸酯盐又是一种选择性好、毒性低的杀虫剂。而饲料行业的蛋氨酸是一种强化饲料营养、弥补氨基酸平衡的饲养添加剂，它是以甲硫醇为原料生产的。用石灰乳吸收硫化氢并与氰氨化钙溶液合成制取硫脲，它是一种多功能化学品，从医药产品(精细化工中间体)的合成到纺织、染料及造纸工业，从塑料和树脂化学到金属处理、湿法冶金，硫脲在这些市场中都具有广泛的用途。当然，可以利用克劳斯法来制取硫磺，它的过程主要是利用不完全燃烧硫化氢来实现，这种技术已经很成熟，并且在国内外均有装置，回收率可达到96%以上。

1.3碳酸钡-硫酸法

碳酸钡-硫酸法工艺与前两种不同，大部分生产厂家由于环保方面的限制，不能采用高温焙烧重晶石还原的方法，只能采用天然高品质毒重石或外购工业碳酸钡来加工制取沉淀硫酸钡，化学反应式如下：

BaCO3

H2SO4→BaSO4

H2O

CO2(4)

具体过程：将工业碳酸钡先用水打浆，控制固体质量分数在40%左右，然后在不断搅拌下，缓慢加入到一定量的30%左右的硫酸溶液中，在加料的过程中一边搅拌一边要随时观察，防止出现冒罐现象。加完料后，继续搅拌30min，使碳酸钡充分反应，然后过滤水洗、调浆、喷雾干燥、包装成产品。因为在这个反应过程中生成大量二氧化碳气泡，使液、固两相反应聚集在比表面积很大的气泡表面进行，使生成的固体硫酸钡颗粒细小，粒径分布比较窄，并且加快了反应进程。

此工艺生成的二氧化碳经过干燥、提纯、液化后，作为商品出售。在化工行业，用作碳酸钡、碳酸钙等生产原料，或直接用来合成碳酸乙烯酯等有机化合物;在饮料行业，主要用作碳酸饮料的添加剂，赋予饮料特殊品味，提高保存性能，并给饮用者带来清凉舒爽的感觉;在烟草行业，经过二氧化碳膨化处理的香烟丝，可以降低烟丝中的焦油和尼古丁的含量，提高香烟的等级，还可节约烟丝5%～6%。

此外，生产工业沉淀硫酸钡除了上述的3种方法外，还有一种方法是从盐泥中进行回收。氯碱行业在盐水净化过程中，部分厂家会用氯化钡对盐水进行初步处理，生成大量的盐泥，其主要成分为硫酸钡、碳酸钙等。因此，国内有不少小厂回收盐泥中沉淀硫酸钡，其产品品质低、杂质多、粒径不可控制、批次不稳定、白度偏低(一般在94以下)、易发黄。但是近几年来，随着中国加大环境保护力度，氯碱企业也开始注意回收盐泥中的硫酸钡，并且努力提高盐泥回收沉淀硫酸钡的质量。